آلة التجميد المتقدمة ذات التجهيز البارد؛ المعالجة الباردة؛ طريقة التجميد.

آلة التجميد المتقدمة ذات التجميد الاصطناعي

المعالجة الباردةطريقة التجميد

لماذا اخترنا ؟                                                                                                                          

بفضل العلاقات العميقة والمقربة مع عملائنا من المئات من مصنعي المطاط الذين يستكشفون باستمرار التكنولوجيا لتحقيق مكاسب في الإنتاجية

نحن نشهد بقوة أهمية إزالة الضغط، وهي مجال مهم للغاية لمراقبة التكاليف والجودة.

ولهذا السبب أضفنا سلسلة جديدة من أجهزة التبريد

نحن نهدف إلى توفير حلول موقف واحد لعملائنا بغض النظر عن نطاقات الإنتاج الصغيرة والمتواضعة أو الكبيرة.

الـ (كريوجينيكس) هي إلى حد بعيد الخيار الأكثر تنوعاً وفعالية واقتصادية لـ (ديفلاش) أجزاء المطاط، وهي مجموعة صغيرة من آلات (ديفلاش) توفير الوقت وتعزيز الجودة.

• حل متعدد المواد لإزالة الضوء الذي يوفر مرونة معالجة كاملة من آلة واحدة.

• طريقة لتحسين جودة التخفيف

• نظام يزيد من الإنتاجية بسبب سرعة التشغيل السريعة بشكل استثنائي

• طريقة تلقائية لخفض التكاليف التي تقلل بشكل كبير من تكاليف التشغيل والعمل؛

• منشأة صديقة للبيئة

المزايا:                                                                                                                                    

• يوفر إزالة الضغط الكريوجينية العديد من المزايا على إزالة الضغط اليدوي وغيرها من طرق إزالة الضغط التقليدية.
• العملية تحافظ على سلامة الجزء والتسامح الحرج.
• نظرًا لأنه عملية دفعة ، فإن سعر القطعة أقل بكثير حيث يمكن معالجة المزيد من الأجزاء في فترة زمنية معينة.
• بدلاً من استبدال أو إصلاح القالب (الذي ينطوي عادةً على وقت توقف وتكلفة عالية) ، يمكن إزالة الأجزاء. وهذا أمر نموذجي للأجزاء المصنوعة في نهاية عمر المنتج.
• يتم التحكم في العملية بواسطة الكمبيوتر ، وبالتالي إزالة المتغيرات البشرية من العملية.
• تقدم العملية نتائج متسقة من حزمة إلى أخرى.
• التخلص من الضربات الكريوجينية غير مطحون
• تكلفة كل جزء عموما أقل بكثير من أي تقنية بديلة.

التطبيقات:                                                                                                                                   

يمكن استخدام مجموعة واسعة من المواد المصنوعة باستخدام إزالة التبريد البارد مع نتائج مثبتة. وتشمل هذه المواد:

• السيليكونات
• البلاستيك (كلاً من البلاستيك الحراري والحراري)
• المطاط ️ (بما في ذلك النيوبرين والوريثان)
• البوليمر الكريستالي السائل
• الألوان المملوءة بالزجاج
• إزالة حفرة المعادن
• صبغات الزنك والألومنيوم

أمثلة على التطبيقات التي تستخدم إزالة الضوء التخفيفي تشمل:

• حلقات O & غشاشات
• القسطرات وغيرها من الأجهزة الطبية في المختبر
• عازلات ومكونات كهربائية / إلكترونية أخرى
• أسطوانات الصمامات، أجهزة الغطاء والإضافات
• أنابيب وحذاء مرن
• أقنعة الوجه والنظارات

الخصائص:                                                                                                                                           

تتكون آلة إزالة التبخير التخفيفية النمطية النمطية من خزانة من الفولاذ المقاوم للصدأ معزولة مع

الرغوة البولي يوريثان ؛ تقع داخل الخزانة هي غرفة الانفجار ، فوهة النيتروجين السائل ، و

فتحة عجلة القذف

آلة التجميد والإزالة من الصين مع الخصائص الفريدة على النحو التالي.

• المروحة ذات الحجم الكبير لتشغيل وسائل الإعلام ذات السعة الكبيرة مرة واحدة.
• تحسين مستمر للهيكل الداخلي للشمال، لتحقيق الاستخدام الأمثل للمساحة؛ وبالتالي يتم تقليل استهلاك النيتروجين السائل وتحسين الكفاءة؛
• محركات التروس عالية الجودة من NISSEI ((اليابان) ، وجهاز تحكم OMRON و PLC ؛
• واجهة HMI سهلة الاستخدام ، يمكن رؤية جميع المعلمات بوضوح وهي سهلة للغاية للتشغيل ؛
• منفصل الفلاش والوسائط في الخط (ثلاث طبقات) ؛
• عزل BASF PIR الرغوة يثبت درجة حرارة البيئة
• لا يتطلب مجفف
• حياة طويلة للوسائط (حوالي 300 دورة) ؛
• مع شريط إغلاق الباب المدفئ كهربائياً

لماذا يجب أن أستخدم آلة التجميد التجميد / التبريد التجميلي؟                   

آلة إزالة الضغط المعروفة أيضًا باسم آلة إزالة الضغط.

على الرغم من أن تقنية إزالة الضغط التجميلي موجودة منذ أكثر من 50 عامًا ، إلا أن إدخالها العملي حدث منذ حوالي 20 عامًا. وقد ارتفعت شعبيتها في السنوات الـ 15 الماضية.

تستخدم هذه العملية النيتروجين السائل، والدوران عالية السرعة والوسائط (انفجار النار) في مجموعات مختلفة

لإزالة البرق بطريقة دقيقة للغاية واقتصادية وعملية.

بالمقارنة مع إزالة الضوء اليدوي وطرق إزالة الضوء التقليدية الأخرى.

العملية الآلية بالكامل تقلل بشكل كبير من وقت إزالة الضوء، وزيادة القدرة الإنتاجية

كما أنها توفر مرونة كاملة لمعالجي المواد المتعددة.

متى يجب أن أستخدم آلة التجميد / التجميد:                    

إنتر-الصين التجميد التجميد يوفر للمستخدم مرونة معالجة كاملة، وهو مثالي

بالنسبة لأولئك الذين يتم إنتاجهم بكميات كبيرة ، وأحجام وأعمال معقدة متعددة (بما في ذلك تلك التي يصل قطرها إلى 250 مم) ، مواد مختلفة ، أو عندما تكون الجودة العالية والتشطيب البكر أمرًا رئيسيًا.

المثال: نموذجنا SD-M / MT، مع سعة 120L سلة، يوميا (8 ساعات) يمكن إكمال معالجة 400 ~ 800kg، وهو ما يعادل 30 ~ 100 عامل العمل اليدوي في نفس وقت العمل.

إنها إنتاجية مذهلة تماماً.

كيفأجهزة التجميد / التجميد الكريوجينيةالعمل                         

Moulded parts are placed into a perforated stainless steel parts basket and then inserted into the blast chamber of the Freeze Trim and the basket is mechanically rotated to expose all parts to the blast mediaالنتروجين السائل يخفض درجة الحرارة (في بعض الحالات تصل إلى -140 درجة مئوية) أثناء تجميد المطاط لجعله هشًا.يتجمدون بسرعة كبيرة ويصبحون هشين.

لا تتأثر الخصائص الفيزيائية للأجزاء أثناء عملية إزالة الضوء.

محرك الدفع الفريد عالي السرعة (حتى 8000 دورة في الدقيقة) يوجّه ويرمي الوسائط البوليكاربوناتية في السلة الدوارة وبتحركها بسرعة عالية،الكريات الصغيرة تقطع بشكل نظيف من الفلاش الهش تترك جودة عالية، فلاش أقل تشكيل.

العمل التدحرج ‬ جنبا إلى جنب مع تأثير وسائل الإعلام ‬ إزالة البقع دون إلحاق الضرر

الجزء نفسه

بعد الانتهاء من العملية، يتم إعادة الأجزاء إلى درجة حرارة الغرفة.

يترك هذا التجفيف البارد جزءًا نظيفًا بدون وجود غبار أو بقايا أخرى

إزالة الحفرة

الأجزاء التي لديها فلاش رقيق يمكن أن تكون سريعة وبشكل كامل

عملية إزالة الفلاش جيدة بشكل استثنائي في إزالة البعد الداخلي والفلاش المعقد في

المنتجات التي لا يمكن إزالتها بأي طريقة أخرى.

تقلبات درجة الحرارة أثناء التشغيل:                                                                                          

وبسبب حقيقة أن درجة حرارة الفلاش تنخفض أسرع من القالب نفسه، يمكن إزالة الفلاش بشكل مثالي دون إتلاف المنتج نفسه.

TA = درجة حرارة الغرفة

TE = درجة حرارة الهشاشة

TC = درجة حرارة محددة في البرميل

t1 = وقت بدء تشغيل البرميل

t2 = وقت توقف العمل في البرميل

تقنيةالمعلمات:                                                                                                                     

متوسط وقت الدورة يمكن أن يتراوح من 1.5 ∼ 10 دقائق اعتمادا على عدد الأجزاء لكل

المجموعة (وهو، اعتمادا على حجم أجزاء الصب) ؛ سمك فلاش؛ سرعة العجلة؛ وحجم الوسائط المستخدمة.

لدينا ثلاثة نماذج لتلبية الطلب على الإنتاج المختلف

السعة الكبيرة من السلة هي فريدة من نوعها لدينا، والتي مزدوجة جلب مع المستخدمينالتأثير.

خيارات الطلب                                                                                                                                  

1.قدرةسلة

2.حجممحرك الدفع (وفقاً لحجم المنتج)

3.لون الجهاز

4.وضع التحكم: زر أو واجهة HMI.

لمزيد من التفاصيل، يرجى الاتصال بنا بحرية!!!

معلومات الإتصال

الشخص: سوزانا

شركة INTER-CHINA RUBBER MACHINERY CO. LTD.

www.rubbermachinery-china.com

الحشود:0086-13179487165

سكايب: قطع المطاط

بريد إلكتروني: info@rubbermachinery-china.com

العلامات:

آلة التجميد الباردة، آلة التقطيع

آلة القطع بالشفرة آلة القطع بالشفرة آلة القطع بالشفرة آلة الدقة لقطع الحلقات والشرائح

آلة تصنيع غشاشات تصفية فلاتر الزيت
آلة القطع؛ آلة القطع؛آلات قطع السكاكين الدائرية لقطع الصمامات؛آلة قطع الصمامات المطاطية؛ماكينات صنع الصمامات

أجهزة القطع الدوارية للضمادات؛ آلة القطع الدوارية؛ آلة قطع المطاط؛ آلات معالجة الأنابيب والأنابيب
آلة قطع لمعالجة الأنابيب والأنابيب؛ آلة لتجهيز المطاط والبلاستيك؛ آلة قطع للضمادات والخواتم؛